عملية التصفيح (Lamination) في صناعة الألواح الشمسية الكهروضوئية. ما هي؟ وما أهميتها؟

في هذا المقال سوف نوضح لكم عملية التصفيح (Lamination) والتي تعتبر من أهم العمليات والخطوات في عملية تصنيع الألواح الشمسية الكهروضوئية وتؤثر بشكل مباشر على موثوقية الألواح وعمرها التشغيلي المتوقع.

 

ما هي عملية التصفيح (Lamination)

وضحنا في مقال سابق مكونات اللوح الكهروضوئي، ووظيفة ودور كل مكوّن من هذه المكونات (ما هي مكونات اللوح الشمسي الكهروضوئي (PV Module)؟ وما هي وظيفة ودور كل مكوّن؟). وتتكون الألواح الشمسية الكهروضوئية التقليدية من طبقات عدة، نذكرها بالترتيب:

  1. الزجاج (السطح الأمامي للألواح).
  2. مادة التغليف (Encapsulant): أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA).
  3. الخلايا الكهروضوئية (PV Cells).
  4. طبقة أخرى من مادة التغليف (Encapsulant): أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA).
  5. الطبقة الخلفية (Backsheet).

 

بعد وضع هذه الطبقات الخمس فوق بعضها البعض يتم دمجها ولصقها من خلال عملية التصفيح (Lamination) وذلك بهدف الحفاظ على الخلايا والمكونات الداخلية للألواح من العوامل الخارجية المختلفة مثل الرطوبة والأشعة فوق البنفسجية.

صورة (1): صورة توضيحية لماكينة التصفيح (Laminator Machine) من شركة (ecoprogetti الإيطالية).

في عملية التصفيح تم إدخال اللوح بطبقاته الخمس إلى ماكينة التصفيح (Lamination Machine)، وداخل هذه الماكينة تتم عملية التصفيح على ثلاث مراحل:

  • المرحلة الأولى: رفع درجة حرارة اللوح من درجة حرار الغرفة إلى درجة حرارة تتراوح ما بين 70 و 80 درجة مئوية، وتهدف هذه المرحلة بشكل أساسي لإخراج الهواء الموجود بين طبقات الألواح المختلفة.
  • المرحلة الثانية: رفع درجة الحرارة إلى 130-160 درجة مئوية، وتهدف هذه العملية لإذابة مواد التغليف ولصق طبقات اللوح المختلفة مع بعضها البعض.
  • المرحلة الثالثة: مرحلة التبريد.

قد تصل المدة الإجمالية لعملية التصفيح إلى 20 دقيقة. لذلك تعتبر عملية التصفيح من أطول الخطوات في عملية تصنيع الألواح.

صورة (2): صورة توضيحية للمراحل المختلفة التي يمر فيها اللوح الكهروضوئي في عملية التصفيح (Lamination)، والوقت اللازم لكل مرحلة ودرجة الحرارة والضغط المطبق في كل مرحلة. (مصدر الصورة: شركة ecoprogetti الإيطالية).

 

 

صور توضيحية

  لأن الصورة تساوي ألف كلمة، أدناه نعرض لكم مجموعة من الصور التي توضح الفرق بين الألواح قبل وبعد عملية التصفيح. جميع الصورة مصدرها موقع مصنع شركة (Bluebird Solar) الهندية.

صورة (3): صورة للوح الشمسي الكهروضوئي أثناء إضافة طبقة مادة التغليف الخلفية (EVA Encapsulation Material).

صورة (4): صورة للوح الشمسي الكهروضوئي بعد إضافة الطبقة الخلفية (Backsheet). وقبل إدخال للوح إلى ماكينة التصفيح (Laminator Machine).

صورة (5): صورة للوح الشمسي الكهروضوئي أثناء إدخاله لماكينة التصفيح (Laminator Machine).

صورة (6): صورة للوح الشمسي الكهروضوئي بعد خروجه من ماكينة التصفيح (Laminator Machine)، ونلاحظ كيف أصبحت طبقات اللوح المختلفة ملتصقة مع بعضها البعض.

عن نضال نصار

Avatar photo

مهندس طاقة كهربائية مختص في مجال الطاقة الشمسية والطاقة المتجددة.
* حاصل على جائزة أفضل مهندس طاقة شاب عن منطقة الشرق الأوسط لعام 2020 من منظمة مهندسي الطاقة العالمية.
* حاصل على شهادة مدير طاقة معتمد (Certified Energy Manager).
* حاصل على شهادة مطور معتمد لمشاريع الطاقة الشمسية من أكاديمية RENAC الألمانية.

شاهد أيضاً

المعيار العالمي IEC 61724-2 المتعلق بفحص الأداء الأولي لأنظمة الطاقة الشمسية الكهروضوئية

مقدمة     يحدد الجزء الثاني من المعيار IEC 61724 إجراءات قياس وتحليل إنتاج الطاقة الكهربائية …

error: Content is protected !!