في هذا المقال سوف نوضح لكم عملية التصفيح (Lamination) والتي تعتبر من أهم العمليات والخطوات في عملية تصنيع الألواح الشمسية الكهروضوئية وتؤثر بشكل مباشر على موثوقية الألواح وعمرها التشغيلي المتوقع.
ما هي عملية التصفيح (Lamination)
وضحنا في مقال سابق مكونات اللوح الكهروضوئي، ووظيفة ودور كل مكوّن من هذه المكونات (ما هي مكونات اللوح الشمسي الكهروضوئي (PV Module)؟ وما هي وظيفة ودور كل مكوّن؟). وتتكون الألواح الشمسية الكهروضوئية التقليدية من طبقات عدة، نذكرها بالترتيب:
- الزجاج (السطح الأمامي للألواح).
- مادة التغليف (Encapsulant): أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA).
- الخلايا الكهروضوئية (PV Cells).
- طبقة أخرى من مادة التغليف (Encapsulant): أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA).
- الطبقة الخلفية (Backsheet).
بعد وضع هذه الطبقات الخمس فوق بعضها البعض يتم دمجها ولصقها من خلال عملية التصفيح (Lamination) وذلك بهدف الحفاظ على الخلايا والمكونات الداخلية للألواح من العوامل الخارجية المختلفة مثل الرطوبة والأشعة فوق البنفسجية.
صورة (1): صورة توضيحية لماكينة التصفيح (Laminator Machine) من شركة (ecoprogetti الإيطالية).
في عملية التصفيح تم إدخال اللوح بطبقاته الخمس إلى ماكينة التصفيح (Lamination Machine)، وداخل هذه الماكينة تتم عملية التصفيح على ثلاث مراحل:
- المرحلة الأولى: رفع درجة حرارة اللوح من درجة حرار الغرفة إلى درجة حرارة تتراوح ما بين 70 و 80 درجة مئوية، وتهدف هذه المرحلة بشكل أساسي لإخراج الهواء الموجود بين طبقات الألواح المختلفة.
- المرحلة الثانية: رفع درجة الحرارة إلى 130-160 درجة مئوية، وتهدف هذه العملية لإذابة مواد التغليف ولصق طبقات اللوح المختلفة مع بعضها البعض.
- المرحلة الثالثة: مرحلة التبريد.
قد تصل المدة الإجمالية لعملية التصفيح إلى 20 دقيقة. لذلك تعتبر عملية التصفيح من أطول الخطوات في عملية تصنيع الألواح.
صورة (2): صورة توضيحية للمراحل المختلفة التي يمر فيها اللوح الكهروضوئي في عملية التصفيح (Lamination)، والوقت اللازم لكل مرحلة ودرجة الحرارة والضغط المطبق في كل مرحلة. (مصدر الصورة: شركة ecoprogetti الإيطالية).
صور توضيحية
لأن الصورة تساوي ألف كلمة، أدناه نعرض لكم مجموعة من الصور التي توضح الفرق بين الألواح قبل وبعد عملية التصفيح. جميع الصورة مصدرها موقع مصنع شركة (Bluebird Solar) الهندية.